金屬?zèng)_壓連續(xù)模可以說是機(jī)械設(shè)備中的零件的制造裝備，它在我們工業(yè)制造中扮演的角色是比較重要的。

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作為一種壓力加工方法，它也是有不同種類的區(qū)別的，比如它可以分為沖壓連續(xù)模和單沖模，今天呢，我們就來講一講它們之間的區(qū)別以及沖壓連續(xù)模的特點(diǎn)。
金屬?zèng)_壓連續(xù)模的單沖模一般是由一個(gè)凹模和一個(gè)凸模或是由多個(gè)凹模和多個(gè)凸模組成，不過在沖床的時(shí)候一次行種中只能完成一種沖裁工序。
沖壓模具的連續(xù)模指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。
金屬?zèng)_壓連續(xù)模是按一定的順序，在沖床一次行程中，在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。
金屬?zèng)_壓連續(xù)模可以完成多道工序，它的效率比復(fù)合模還要高，使用沖壓連續(xù)模的話，也可以在部分程度上減少設(shè)備、模具數(shù)量以及車間的面積，節(jié)省了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存，并且沖壓連續(xù)模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。